Група TIGGES

Спрэсаваныя дэталі без смпрамісаў

Халоднае ўтварэнне

Прэсаваныя дэталі ад TIGGES

Ніколі нічога не робім выпадкова, вызначаем дакладныя працэсы планавання, забяспечваем дакладныя інжынерныя рашэнні і мадэляванне, а таксама выконваем высакаякасную вытворчасць з найлепшых матэрыялаў: гэта краевугольныя камяні нашай дзейнасці ў сектары халоднай штампоўкі. Даверцеся нам і дайце нам магчымасць прааналізаваць, калі а пераключыцеся з раней ператвораных дэталяў на халодную форму або камбінаваныя дэталі можа быць магчымым.

да 6 этапаў прэса

кароткі час прапускной здольнасці

Стабільнасць працэсу

чарцёж-частка-2

Памеры і допускі

Праблема ў халодным фармаванні заключаецца ў непасрэднай вытворчасці канчатковага прадукту. Гэта дазваляе звесці выдаткі на постапрацоўку да мінімуму і вырабляць больш эканамічна. Наш вопыт з 1925 года дазваляе нам вырабляць самыя складаныя геаметрыі ў вузкіх дыяпазонах допускаў стабільным спосабам.

± 0.1mm

Памяркоўнасць

180 мм

Даўжыня

2 - 23 мм

дыяметр

Стандартны або спецыяльны матэрыял

матэрыялы

Мы апрацоўваем усе матэрыялы, як сталь, нержавеючая сталь, алюмініевыя сплавы, жаропрочные сталі, тытан і г.д. на нашых эфектыўных і сучасных машынах да 6 этапаў фармавання. Стандартныя або спецыяльныя матэрыялы - вырабляем па вашым чарцяжы. 

Пасляапрацоўка і
Заканчэнне

Чым складаней кампанент, тым часцей неабходныя этапы пасляапрацоўкі. Мы выконваем розныя аздаблення.

тэрмічная апрацоўка

Пракатка ніткі

Ніткавыя замкі

Пакрыцці

Апрацоўка з ЧПУ

шліфоўка

Апрацоўка паверхняў

Маркіроўкі

Перавагі халоднага фармавання

Халоднае масіўнае фармаванне з'яўляецца універсальным і забяспечвае ідэальныя рашэнні для шырокага спектру патрабаванняў злучэння.

Якасць, якая злучае

Працэсы тэставання

3D-сканавання / Мікра- і макра-аналіз / Тэст на цвёрдасць / і г.д.

сертыфікаты

ISO 14001:2015 / ISO 9001:2015 / IATF 16949:2016

Справаздачы аб якасці

APQP / PPAP / VDA 2 /
8D-справаздача

Дашліце свой малюнак

Мы правяраем ваш чарцёж і разлічваем у адпаведнасці з найбольш эканамічнай тэхналогіяй вытворчасці вашай прапановы

Уся перададзеная інфармацыя бяспечная і канфідэнцыйная

Прататыпы і малыя серыі

Паколькі інжынірынг, канструкцыя інструментаў, волочение дроту і іншыя вырабляюцца ўласнаручна, у нас ёсць магчымасць і гнуткасць для вытворчасці мінімальных колькасцяў, такіх як узоры і прататыпы, з высокай рэнтабельнасцю.

Часта задаюць пытанні

Халоднае масіўнае фармаванне з'яўляецца універсальным і забяспечвае ідэальныя рашэнні для шырокага спектру патрабаванняў злучэння.

У дадатак да высокая хуткасць апрацоўкі, мы дасягаем найвышэйшай якасці дзякуючы дакладнасці памераў і высокай грузападымальнасці. У той жа час мы таксама дасягаем нізкага матэрыялаёмістасці.

Задача халоднай фармоўкі заключаецца ў тым, каб непасрэдна вырабляць канчатковы прадукт, без дадатковых этапаў працэсу. Гэта дазваляе нам звесці выдаткі на наступную апрацоўку да мінімуму і вырабляць больш эканамічна.

Халодная фармоўка - гэта высакахуткасны працэс фармоўкі, пры якім цвёрдыя металы пластычна дэфармуюцца. Сціскальныя сілы, якія ствараюцца фундаментальна змяняе ўласцівасці матэрыялу, але адрозніваецца ад матэрыялу да матэрыялу.

Вытворчы працэс для вытворчасці злучальных элементаў ўключае ў сябе розныя метады апрацоўкі матэрыялу: халодная фармоўка, накатка разьбы, а таксама працэсы высадкі і экструзіі.

Як правіла, прэсаванне вядзецца ўзгоднена, каб паступова атрымаць канчатковы прадукт. У TIGGES гэты шматступенны прэсаванне ажыццяўляецца ў да 6 этапаў.

Калі мы пачынаем вытворчасць чарцёжных дэталяў, мы задаем сабе пытанне, які працэс вытворчасці жаданай дэталі з'яўляецца зручным для матэрыялаў і эканамічным. 

Моцныя бакі халоднай фармоўкі заключаюцца ў дакладнай структуры паверхні. Таму ён вельмі прыдатны для высакаякасных сістэм мантажу з жорсткімі допускамі памераў. У той жа час гэты тып вытворчасці дазваляе зэканоміць выдаткі, паколькі патрабуецца параўнальна мала энергіі пры невялікай цеплавой нагрузцы (за кошт папярэдняга нагрэву). Дэталі халоднай фармоўкі можна вырабляць хутчэй дзякуючы меншаму часу прапускной здольнасці. Трываласць павялічваецца са ступенню фармоўкі.

Матэрыял таксама гуляе важную ролю. Чым вышэй базавая трываласць матэрыялу, тым мацнейшыя сілы фармавання, так што гарачая фармоўка можа быць больш прыдатнай. 

Складанасць машын і сістэм, у якіх выкарыстоўваюцца нашы прадукты, пастаянна расце. Кампаненты распрацаваны ў адпаведнасці з індывідуальнымі прымяненнямі і прасторавымі ўмовамі. 

У той жа час базавая трываласць і разнастайнасць матэрыялаў павялічваюцца, часта дасягаючы межаў сучасных тэхналогій. Да прыкладу, не кожны можа вырабляць медзь, таму што матэрыял вельмі мяккі і таму можа вытрымліваць вельмі нізкія нагрузкі.

З нашым абсталяваннем мы ў TIGGES ужо сёння гатовы да задач заўтрашняга дня. Мы абапіраемся на наш шматгадовы вопыт у галіне халоднай фармоўкі і дакладна ведаем, як рэалізаваць ваш праект з найвялікшым розумам.

У працэсе фармоўкі метал пластычна дэфармуецца, а затым захоўвае сваю новую форму. Каб пазбегнуць расколін і дэфектаў у матэрыяле падчас структурных змяненняў, гэта не нагружаны звыш трываласці на расцяжэнне для канкрэтнага матэрыялу. Ліміт нагрузкі вар'іруецца ў залежнасці ад матэрыялу.

Іншыя тэхналогіі

Апрацоўка з ЧПУ

Шматшпіндзельныя такарныя станкі, доўгія і кароткія такарныя станкі да 16 восяў, робаты-ўстаўкі

Халоднае ўтварэнне

Да 6-ступенчатых прэсаў, кароткі час прапускной здольнасці, высокая дакладнасць памераў

шліфоўка

Высокая якасць паверхні, дакладнасць памераў і формы, з аўтаматызацыяй

гарачая коўка

Магутныя шрубавыя прэсы, высокатэмпературныя кампаненты

Хутка, гнутка, эканамічна эфектыўна